渣漿泵常(chang)見的故障分析及(ji)應急處理辦法

俗話說的好(hǎo)看人下菜單，知道(dào)了原因才能對症(zheng)下藥，那下面我将(jiāng)說幾個渣漿泵在(zai)使用過程中經常(cháng)遇見的有以下幾(jǐ)個共同特點：
（1）流量(liang)不足
産生原因：影(ying)響渣漿泵流量不(bu)足多是吸水管漏(lou)氣、 底閥漏💋氣；進水(shuǐ)口堵塞；底閥入水(shuǐ)深度不足； 渣漿泵(bèng)轉速太低；密封環(huan)或葉輪磨損過大(dà)；吸水高度超标等(děng)。
處理方法：檢查吸(xi)水管與底閥，堵住(zhù)漏氣源； 清理進水(shui)口🔞處的淤⭐泥或堵(dǔ)塞物； 底閥入水深(shen)度必須大于進水(shuǐ)管直徑的👌1．5倍，加✌️大(da)底☀️閥入水深度； 檢(jiǎn)查電源電壓，提高(gāo)渣漿泵轉速，更換(huan)密封環或葉輪； 降(jiàng)低渣漿泵的安裝(zhuāng)位置，或更換高揚(yáng)程渣漿泵。
（2）功率消(xiāo)耗過大
産生原因(yīn)：渣漿泵轉速太高(gāo)； 渣漿泵主軸彎曲(qǔ)或渣漿泵主⭐軸與(yu)電機主軸不同心(xin)或不平行； 選用渣(zha)漿泵揚程不⛹🏻‍♀️合适(shi)；渣漿泵吸入泥沙(sha)或有堵塞物；電機(jī)滾珠軸承損壞等(deng)。
處理方法：檢查電(dian)路電壓，降低渣漿(jiang)泵轉速； 矯正渣☁️漿(jiāng)泵主軸或調整渣(zhā)漿泵與電機的相(xiang)對位置； 選用合适(shi)揚程的渣漿泵；清(qīng)理❄️泥沙或堵塞物(wù)；更換電機的滾珠(zhu)軸承。
（3）泵體劇烈振(zhen)動或産生噪音
産(chǎn)生原因：渣漿泵安(an)裝不牢或渣漿泵(beng)安裝過高； 電機滾(gǔn)珠軸承💃🏻損壞；渣漿(jiāng)泵主軸彎曲或與(yu)電機主軸不同心(xin)、 不平行等。
處理方(fang)法：裝穩渣漿泵或(huò)降低渣漿泵的安(an)裝高度； 更換電機(jī)滾珠軸承； 矯正彎(wān)曲的渣漿泵主軸(zhóu)或調整好渣漿🥵泵(bèng)與🔴電機的相對位(wei)置。
（4）傳動軸或電機(ji)軸承過熱
産生原(yuan)因：缺少潤滑油或(huo)軸承破裂等。
處理(lǐ)方法：加注潤滑油(yóu)或更換軸承。
（5）渣漿(jiāng)泵不出水
産生原(yuan)因：泵體和吸水管(guan)沒灌滿引水； 動水(shui)位低于渣漿泵濾(lǜ)水管；吸水管破裂(lie)等。
處理方法：排除(chú)底閥故障，灌滿引(yin)水； 降低渣漿泵的(de)安裝㊙️位置，使🧑🏾‍🤝‍🧑🏼濾水(shuǐ)管在動水位之下(xia)， 或等動水位升過(guo)濾水管再抽♌水；修(xiu)補或更換吸水管(guǎn)。
不同類型的渣漿(jiang)泵，其故障的表現(xiàn)形式不一樣， 但概(gài)括起來有以上特(tè)點，如需了解更多(duō)渣漿泵選型維護(hù)知識聯系我們。