降低渣漿泵磨損(sǔn)的方法以及日常(chang)維護

       一、低(dī)漿泵磨損的方法(fa)

　　1、據固液混合物中(zhong)固體顆粒在流道(dào)内的運動軌線，設(she)計♉葉片✏️葉🍉型和流(liú)道形狀。

　　2、道斷面改(gai)變均勻，削減渦流(liu)和二次流。

　　3、葉輪出(chū)口設計成凹方式(shì)。

　　4、葉輪和泵體有關(guān)部位恰當加厚。

　　5、金(jin)屬和橡膠套能夠(gou)交換，等等。

　　二、日常(chang)維護

　　1、軸承水壓、水(shui)量要滿足規定，随(sui)時調整(或更換)填(tián)料的松❤️緊❓程度👉，切(qie)勿造成軸封漏漿(jiāng)。并及時更換軸套(tào)。

　　2、更換軸承時，要保(bǎo)證軸承組件内無(wú)塵，潤滑油清潔，渣(zhā)漿泵運行時軸承(chéng)溫度一般以不超(chao)過60- 650℃為宜，高溫⛷️不超(chāo)過750℃

　　3、要保證電機與(yǔ)渣漿泵的同軸度(du)，保證聯軸器中彈(dan)性墊完整正确，損(sǔn)壞後應及時更換(huàn)。

　　4、保證渣漿泵組件(jian)和管路系統安裝(zhuāng)正确，牢固可靠.

　　5、渣(zhā)漿泵的部分部件(jian)屬于易損件，在日(rì)常使用中要🔞關注(zhu)易損件的損耗情(qing)況，及時對其進行(hang)維修或更換。渣渣(zhā)漿泵易🔴損件維修(xiu)或更換的過程中(zhong)要保證🌐裝配正确(que)，間隙♈調整合🈲理，避(bì)免🙇‍♀️緊澀磨擦現象(xiàng)的出現。

　　6、渣漿泵的(de)吸入管路系統需(xū)要無漏氣狀态，同(tóng)時在操作中應注(zhù)💘意吸入🔞口是否有(yǒu)堵塞現象。渣漿泵(bèng)所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒(li)🈲，因此在進泵池放(fàng)置的隔栅應符合(he)渣漿泵所能通過(guo)顆💞粒的要求，減少(shao)過大🐇顆粒或長纖(xian)維物料進入泵體(tǐ)造成堵塞的可能(neng)性。
        關于降低渣漿(jiāng)泵磨損的方法以(yi)及日常維護我們(men)就介紹到‼️這裡了(le)，希望大家在以後(hou)的使用中運用上(shang)述方法來提高耐(nài)磨性，進而的降低(di)維修成本。