破壞渣漿泵正常工作的因素
常見問題(ti)

破壞渣漿(jiang)泵正常工(gong)作的因素(su)

  來源:   作者(zhě):佚名
破壞(huai)渣漿泵正(zheng)常工作的(de)因素(一)
 
 由(yóu)于此 渣漿(jiāng)泵 在我廠(chang)的流程中(zhong)為關鍵設(shè)備,負責把(bǎ)礦漿揚送(sòng)到旋流器(qì)中,所🍓以其(qi)運行狀态(tai)的好壞直(zhí)接關系到(dào)産品指👣标(biao)、産量及生(shēng)産能否持(chi)續進行。常(cháng)見故障在(zài)我選礦廠(chang)使用該渣(zha)漿泵⛹🏻‍♀️的過(guo)程中,常出(chū)現如下故(gù)障:液力偶(ou)合器油油(yóu)溫偏高(約(yuē)為70°左右),正(zheng)常溫度約(yuē)為🧡50°左右(入(rù)口油❌溫);泵(bèng)吸量不足(zú),同時電機(ji)電流偏高(gao),約㊙️為180A(正常(cháng)150A左右),緻使(shǐ)礦漿揚入(rù)旋流器中(zhong)的壓力偏(piān)小✂️,使旋流(liu)器分級效(xiào)果不理想(xiǎng),影響産🔱品(pin)指标;當礦(kuàng)漿比重較(jiao)大時(尤其(qi)為高硫礦(kuang)時),電機電(diàn)流🎯常達到(dao)190A以上而引(yin)起電機跳(tiào)閘。

在這樣(yàng)反複使用(yong)約1年後,有(yǒu)一次在使(shi)用過程中(zhōng),發現此砂(sha)泵的液力(li)偶合器油(yóu)溫出現持(chi)續異常升(shēng)溫(6℃/min)、溫度異(yì)常高(油被(bèi)蒸🌈沸)現象(xiàng),導緻電流(liu)超過190A而跳(tiao)閘,後反複(fu)啟動失敗(bài)。
 
破壞渣漿(jiang)泵正常工(gong)作的因素(su)(二)
  
液力偶(ǒu)合器相當(dāng)于離心泵(beng)和渦輪機(jī)的組合,當(dang)電機通過(guò)偶合器輸(shū)入軸驅動(dong)泵輪時,泵(bèng)輪如一台(tái)離心泵,使(shǐ)工作腔的(de)工作油液(ye)沿泵輪葉(ye)片流道由(yóu)内緣流動(dong),液流流出(chu)後,穿過泵(bèng)輪和渦輪(lun)間的空隙(xì),沖✌️擊渦輪(lun)葉片以驅(qu)動渦輪,使(shǐ)其😍象渦輪(lun)機一樣把(ba)液體的動(dòng)能轉變為(wei)輸出軸的(de)機械能,然(rán)後,液體又(yòu)經渦輪内(nèi)緣流道📱回(hui)到泵輪,開(kāi)始下一次(cì)循環,從而(er)把電機的(de)能🐆量柔性(xìng)地傳遞給(gěi)工作機。在(zài)偶合器運(yùn)轉時,主循(xún)環油泵将(jiāng)偶合器油(yóu)箱裡的工(gong)🍓作油吸入(ru),經冷卻器(qì)送進導管(guǎn)殼體中的(de)進油室,并(bìng)經泵輪入(ru)油口進入(rù)工作腔,同(tong)時,工作腔(qiāng)中的油液(yè)從泵輪洩(xiè)油孔洩入(ru)外殼(勺管(guan)室),形成☀️一(yi)個旋轉油(yóu)環。這樣,可(kě)利用調速(su)裝置(電動(dòng)執行器和(hé)杆系)操縱(zong)勺管經向(xiàng)伸縮,以改(gai)變外殼裡(li)的油環厚(hou)度,即🔆改變(biàn)💚工作腔中(zhōng)的油量,實(shí)現對輸出(chū)轉速的無(wu)級調節,導(dao)管排出的(de)🐅油通過排(pai)油器回到(dào)油箱。

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發表日期(qi):2025/12/17  浏覽次數(shu):568

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