液下(xia)渣漿泵前(qian)護闆的鑄(zhù)造工藝介(jie)紹
在液下(xia)渣漿泵的(de)組成中，前(qián)護闆屬于(yu)一個過流(liu)部件的存(cún)在，主要是(shì)用來承受(shou)流體沖擊(ji)的，它的主(zhǔ)要🏃🏻♂️受力🐇部(bù)位是在出(chu)水口的位(wei)置。一般情(qíng)況下，它的(de)較大直徑(jìng)是900mm，總高是(shì)250mm，出水口壁(bi)厚🆚為30mm，出水(shuǐ)口以下護(hù)闆較大厚(hou)度是50mm。下面(mian)渣漿泵廠(chǎng)家♉小編帶(dai)打☂️擊了解(jie)一下液下(xia)渣漿泵前(qián)護闆的鑄(zhù)造工藝：
1、原(yuan)鑄造工藝(yi)
（1）造型設備(bèi)采用10t/h連續(xù)混砂機，堿(jiǎn)酚醛樹脂(zhī)砂造型。
（2）分(fen)型面選在(zài)護闆中間(jian)部位，模樣(yang)分型不分(fen)模，做成📞形(xíng)底闆，尺寸(cùn)為1200mm×1200mm。
（3）材質為(wéi)KmTBCr26，鑄件線收(shōu)縮率取2%，開(kāi)放式澆注(zhu)系統。根據(jù)鑄件大小(xiao)✔️及形狀，選(xuan)定了一個(gè)由鐵液進(jìn)入直澆道(dao)再經橫澆(jiāo)道結尾由(you)側冒口引(yin)入鑄件的(de)澆注系統(tǒng)，側冒口壓(ya)力角≥10°，高度(dù)取300mm。
（4）澆注溫(wen)度1370~1390℃，澆注重(zhong)量約為250kg，澆(jiao)注後48h後打(da)箱。
（5）鑄件清(qing)理去冒口(kǒu)及披縫後(hòu)進行淬火(huǒ)+回火。
2、鑄造(zào)工藝的改(gǎi)進
針對葉(yè)輪産生氣(qì)縮孔缺陷(xiàn)的原因，我(wo)們對工藝(yì)進行改進(jin)。
（1）改進冒口(kǒu)系統，将原(yuan)來的一個(gè)側冒口改(gai)為兩個頂(ding)冒口，且兩(liang)個頂冒口(kǒu)更加靠近(jin)出水口下(xià)方的熱節(jiē)。由于頂冒(mào)口比🌐側冒(mào)口補縮效(xiao)率高，因此(ci)可以更好(hao)地起到補(bǔ)縮作用。
（2）制(zhi)芯時放入(rù)草繩團，同(tong)時在出水(shuǐ)口較高處(chu)開設溢流(liú)裝置，可👣以(yǐ)更好地起(qi)到排氣作(zuò)用。
（3）澆注前(qian)用熱風機(jī)在200℃下進行(hang)烘烤1h，以防(fang)止砂型吸(xī)潮，減👨❤️👨少樹(shu)😄脂🌏砂的發(fā)氣量。
（4）在征(zheng)得設計方(fāng)同意的情(qíng)況下，将出(chū)水口下方(fang)的圓角加(jiā)大，改為R10mm，避(bi)免尖角砂(shā)的出現，有(yǒu)利于消除(chu)鑄造缺陷(xiàn)隐患。
以上(shàng)就是液下(xià)渣漿泵前(qian)護闆的鑄(zhu)造工藝介(jie)紹，相信🙇🏻會(huì)讓⛱️你對其(qí)鑄造工作(zuo)有進一步(bu)地了解。了(le)解更多渣(zhā)♊漿泵⚽或者(zhe)液下渣漿(jiang)✂️泵知識請(qǐng)來電咨詢(xun)我們，歡迎(ying)光臨選購(gou)！
渣漿泵 液(yè)下渣漿泵(bèng) 立式渣漿(jiāng)泵 渣漿泵(beng)廠家 
