渣漿泵(beng)生産廠家--渣漿泵(beng)葉輪防腐技術 1、針(zhēn)對不同工作環境(jìng)，合理選擇不同鑄(zhu)造材質
在酸性強(qiang)腐蝕環境，葉輪可(ke)選用耐腐蝕不鏽(xiu)鋼鑄件，比如1Cr13、2Cr13、ZG1Cr18Ni9 Ti ，或者(zhe)用鋁青銅。在腐蝕(shí)性不嚴重的場合(he)(pH>8)或中性環境，可選(xuan)用球墨鑄鐵或鑄(zhù)鋼。在含固體顆粒(lì)多的工況，葉輪可(kě)選用耐磨蝕性的(de)材料，比如含矽14.5%的(de)高矽鐵硬化合金(jīn)，或含鉻15%～30%的高鉻鑄(zhù)鐵這些，都是抗磨(mó)蝕性好的材料。在(zai)海水環境中運行(hang)的渣漿泵，葉輪盡(jin)量選用青銅或钛(tài)、钼和鎳鉻钼合金(jin)等材料。另外海水(shuǐ)的導電性強，要盡(jìn)量避免葉輪的異(yi)種金屬接觸腐蝕(shi)與縫隙腐蝕。
2、提高(gāo)葉輪制造工藝
葉(ye)輪鑄件應盡量減(jiǎn)少砂眼、氣孔、夾渣(zhā)、裂紋等缺陷，對于(yu)焊接葉輪要保證(zhèng)焊縫質量，嚴格按(àn)照标準進行探傷(shāng)檢驗。另外在葉輪(lun)表面進行噴丸、滲(shen)碳、滲氮、高頻淬火(huo)等強化處理，可使(shi)葉輪表面硬度大(dà)于HB250，有效提高抗磨(mó)蝕效果。
HH系列高揚(yáng)程渣漿泵
3、非金屬(shu)塗層法
陶瓷、玻璃(li)或複合尼龍等非(fei)金屬材料，經過一(yī)定的配方和工藝(yì)處理，将其噴塗在(zai)葉輪被腐蝕表面(mian)進行修複。這種表(biǎo)面保護方法具有(yǒu)粘結力強、操作簡(jian)單、抗腐蝕性能較(jiào)好等特點，防止了(le)渣漿泵過流部件(jian)被磨蝕，但是在使(shǐ)用過程中要注意(yì)配方恰當和處理(li)工藝到位，否則會(hui)影響表面處理效(xiao)果。對于新葉輪可(kě)在其表面噴塗環(huán)氧金剛砂面層，保(bao)護葉輪葉片流道(dao)不受磨蝕。
4、合金粉(fěn)末噴焊法
噴焊法(fa)是随着低熔點粉(fěn)末材料的研制，成(chéng)功而在噴塗和堆(duī)焊基礎上發展起(qi)來的一種金屬表(biǎo)面保護技術。由于(yu)噴層經曆重熔過(guò)程，塗層緻密無孔(kǒng)，表面光滑平整，厚(hou)度易于控制，抗磨(mo)蝕性能好，具有節(jiē)約材料、質量好、效(xiao)率高的優點。噴焊(han)層表面硬度可高(gāo)達HRC60～70 ，可以幾倍甚至(zhi)十幾倍延長渣漿(jiang)泵葉輪的使用壽(shou)命。
5、補焊法
焊腐蝕(shi)部分，經打磨抛光(guang)後使用，壽命一般(ban)可提高3～5倍。利用不(bú)鏽鋼焊條的堆焊(hàn)法可保證焊層與(yu)基體有很高的結(jie)合強度，對于提高(gāo)抗磨蝕性能效果(guo)特别顯著。但這種(zhong)方法對葉輪基體(tǐ)材料的可焊性要(yao)求高，在焊接工藝(yi)上有一定的難度(du)。補焊法沖淡率大(da)，焊層厚而不均勻(yun)，且加工餘量大。
渣(zhā)漿泵廠家宁波彩和零部件制造有限公司(3G网站)主導産(chan)品為渣漿泵、脫硫(liu)泵、清水離心泵、化(hua)工泵、真空泵等離(lí)心泵十餘個系列(liè)。是目前國内重要(yao)的渣漿泵、脫硫泵(bèng)、生産企業之一，一(yi)直以來憑借先進(jìn)的加工、檢測設備(bèi)、嚴謹的工藝規程(chéng)、規範的企業内部(bù)質量管理體系，産(chǎn)品暢銷國内二十(shí)餘個省（市）、自治區(qu)，并出口東南亞、非(fēi)洲等多個國家和(he)地區，得到廣大客(kè)戶一緻好評和認(rèn)可，在業内樹立了(le)良好的企業形象(xiàng)和社會信用。 “科技(jì)創新，服務社會”始(shi)終是我們一路前(qian)行的動力，“質量第(di)一、用戶至上”始終(zhong)是我們對客戶莊(zhuang)嚴承諾。
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