渣漿(jiāng)泵安裝(zhuāng)猎豺狼的🔞演员🚩安全技(jì)術措施(shī)有哪些(xiē)？

詳細介(jiè)紹

渣漿(jiang)泵的安(ān)裝安全(quán)技術措(cuò)施有哪(nǎ)些？渣漿(jiang)泵是一(yi)種🔅易⛱️損(sun)設備，稍(shāo)有不慎(shen)會極大(da)的影響(xiǎng)渣漿泵(bèng)的性能(neng)及使用(yòng)壽命，比(bi)如說安(an)裝不當(dang)引起的(de)振動、管(guǎn)路壓力(lì)不适等(děng)故障都(dou)會對渣(zha)漿泵本(běn)身造成(chéng)損壞。下(xià)面我們(men)就🌍渣漿(jiang)泵安裝(zhuāng)安全技(ji)術措施(shī)及渣漿(jiāng)泵裝配(pei)進行說(shuō)明，希望(wàng)對您有(you)所幫助(zhu)。

渣漿泵(bèng)安裝安(ān)全技術(shù)措施

渣(zhā)漿泵安(ān)裝安全(quan)技術措(cuo)施
1、采用(yong)稀油潤(rùn)滑的軸(zhou)承，應在(zai)開車前(qian)按油标(biao)油位線(xiàn)加⁉️油，冬(dōng)季加🧑🏽‍🤝‍🧑🏻(HL32 )液(ye)壓油，夏(xia)季加(HL46 )液(yè)壓油。渣(zha)漿泵連(lian)續運行(hang)( 800 )小時後(hòu)應更換(huan)軸承潤(run)滑油一(yī)次。

2、在啟(qǐ)動渣漿(jiāng)泵時，出(chu)口閘閥(fa)應( 關閉(bi)或微開(kai)1/4 )。 渣漿泵(beng)在啟運(yùn)前應展(zhan)開泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出(chū)口閥。而(ér)後啟動(dong)泵，泵啟(qǐ)動後再(zài)慢慢開(kai)動泵出(chū)口閥，泵(beng)出口閥(fa)開的大(da)小🌈與快(kuai)慢，應以(yǐ)泵不振(zhen)動和電(diàn)機不超(chao)額定電(dian)☁️流來掌(zhang)握。

3、兩級(ji)串聯泵(bèng)的次級(jí)泵軸封(fēng)形式為(wei)( 填料密(mì)封 )，串聯(lian)用泵的(de)🏒啟動，亦(yi)遵循上(shang)述方法(fǎ)。隻是在(zai)開啟一(yi)級泵☎️後(hòu)，潛水渣(zhā)漿泵，即(ji)可💋将末(mò)級泵的(de)出口閥(fá)門找開(kai)　一點(開(kai)的大小(xiǎo)以一級(jí)泵電 機(ji)電流為(wéi)額定電(diàn)流的1/4為(wéi)宜)，而後(hou)即可相(xiang)繼啟動(dong)二級三(san)級直到(dao)末😍級　泵(beng)，串聯泵(beng)全部啟(qǐ)動後，即(ji)可逐漸(jiàn)開大末(mo)級泵🌏的(de)出口閥(fá)門㊙️，閥門(men)開的大(da)小🐪快慢(màn)，應以泵(beng)不振動(dòng)和任一(yī)級泵電(diàn)機都不(bú)超額定(dìng)電流來(lai)掌🧡握。

4、安(an)裝方式(shì)采用一(yi)台變頻(pín)器帶一(yi)台渣漿(jiang)泵的方(fang)式。具體(ti)改造辦(bàn)🍓法為：關(guān)閉回流(liu)閥，采用(yong)水位閉(bì)環控制(zhi)方式💜，渣(zhā)漿泵生(shēng)産廠家(jia)，在池内(nèi)壁上安(an)裝液位(wèi)傳感🌍器(qi)，利用🚶變(biàn)頻器的(de)ＰＩＤ調節功(gong)能，渣漿(jiāng)泵，當水(shuǐ)位到達(dá)時，變頻(pin)器頻♻️率(lü)下降，渣(zha)漿泵以(yi)低速運(yun)轉，水位(wèi)越高，轉(zhuan)速越低(dī)；水位越(yue)低，轉速(su)越高。同(tong)時将水(shui)位信号(hào)傳送給(gěi)控制櫃(guì)，使操作(zuò)人員能(neng)适時了(le)解液位(wei)狀況。通(tong)過此控(kong)制保持(chí)渣漿池(chí)内的循(xun)環基本(běn)不變。
5、為(wéi)保證液(ye)下渣漿(jiāng)泵的高(gao)效運行(háng)，必須定(dìng)期調節(jie)葉💜輪與(yǔ)前護闆(pan)的間隙(xì)，使之保(bao)持在( 0.75-1mm )之(zhi)間。泵在(zai)運行中(zhōng)除監控(kong)流量、壓(ya)力外🔅，還(hai)要監控(kong)電機不(bú)要超過(guo)電機的(de)額定📐電(dian)流。随時(shí)監視油(yóu)封、軸承(cheng)等是否(fou)發生導(dao)常現象(xiàng)，泵是否(fou)發生抽(chōu)空或溢(yi)池㊙️等，并(bing)随時處(chù)理。
6、泵體(ti)( 不可以(yi) )承受來(lai)自于出(chū)口管路(lù)系統的(de)壓力，庫(kù)㊙️房備用(yong)泵應每(měi)周轉動(dòng)( 1/4)圈，以使(shǐ)軸均勻(yun)地承受(shòu)載荷💰及(jí)外部振(zhen)動，皮帶(dài)CR傳動為(wei)從泵的(de)入口看(kan)電機在(zài)泵的( 右(you))側。
7、渣漿(jiāng)泵主要(yào)以輸送(sòng)流量為(wei)目的，因(yīn)此在運(yun)行監控(kong)㊙️系統中(zhong)盡量裝(zhuāng)上流量(liang)表（計），以(yǐ)随時監(jian)　控流量(liang)是否符(fú)合♋要求(qiu)；在裝有(you)旋流器(qi)的管路(lu)系統、沖(chòng)渣系統(tǒng)、壓濾脫(tuo)水系統(tong)中還要(yao)求管路(lu)出口處(chù)有一定(dìng)的壓力(li)。所以，在(zai)這種系(xi)統中還(hái)應裝上(shang)壓力表(biǎo)以監控(kòng)壓力是(shì)否符合(he)要求。

安(an)裝使用(yòng)的渣漿(jiang)泵
機械(xiè)密封渣(zhā)漿泵裝(zhuāng)配需要(yào)注意的(de)問題

在(zài)安裝渣(zha)漿泵的(de)時候，一(yi)定要按(àn)照相關(guan)的說明(ming)要求來(lai)🔞執行，否(fǒu)則就會(huì)帶來事(shì)倍功半(ban)的後果(guo)。今天，小(xiǎo)編就為(wei)大家分(fèn)享單級(jí)渣漿泵(beng)的安裝(zhuang)步驟以(yǐ)及要⭐點(dian)，希望能(néng)夠幫到(dào)你!
1.檢查(chá)進行安(ān)裝的渣(zha)漿泵機(ji)械密封(fēng)的型号(hao)、規格是(shi)否無誤(wù)。
2.檢查渣(zha)漿泵與(yu)機械密(mì)封的安(ān)裝相關(guān)聯部位(wei)的尺寸(cùn)⁉️精度、幾(ji)何精度(dù)和相互(hu)關系是(shi)否符合(he)技術要(yào)求。
(1)安裝(zhuang)機械密(mi)封部位(wèi)的軸(或(huo)軸套)的(de)徑向跳(tiao)動允差(chà)，軸(或軸(zhou)套)的表(biao)面光潔(jié)度和外(wai)徑尺寸(cùn)公差。
(2)密(mi)封腔和(hé)壓蓋結(jié)合定位(wei)端面對(duì)軸(或軸(zhóu)套)中心(xīn)線💚垂直(zhí)度允差(chà)。
(3)安裝動(dòng)環密封(fēng)圈的軸(zhóu)(或軸套(tào))的端部(bu)，安裝機(ji)械密☀️封(fēng)的⛹🏻‍♀️殼🧡體(ti)孔的端(duan)部結構(gou)之倒角(jiǎo)和光潔(jié)度。
(4)機械(xie)密封之(zhī)轉軸工(gong)作時的(de)軸向位(wei)移量。
3.在(zai)安裝渣(zha)漿泵過(guò)程中，保(bǎo)持清潔(jié)，不允許(xu)用工具(ju)敲打🌈密(mi)封元件(jian)，以防損(sǔn)傷和破(po)壞。
4.安裝(zhuāng)時，動、靜(jìng)環表面(miàn)應塗上(shàng)一層清(qing)潔的機(jī)油和透(tou)平油。輔(fu)助密封(fēng)圈(包括(kuo)動環密(mì)封圈和(he)靜環密(mì)封圈)安(ān)裝前也(ye)✔️需塗一(yī)層清潔(jie)的機油(you)或透平(ping)油，以保(bǎo)證🥰安裝(zhuang)順利。
5.将(jiāng)靜環密(mì)封圈套(tào)在靜環(huan)背部後(hòu)，裝入密(mì)封端蓋(gai)内，要注(zhu)意🌈勿傷(shang)🈲靜環端(duān)面，要保(bǎo)證靜環(huan)端面與(yǔ)端蓋中(zhong)👨‍❤️‍👨心線垂(chui)直，且注(zhu)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻意靜環(huan)背部的(de)防轉槽(cao)要對準(zhun)防轉銷(xiao)，但不能(neng)相接觸(chu)。
6.機械密(mi)封之轉(zhuǎn)動部分(fèn)，依靠彈(dàn)簧座上(shang)之兩個(ge)固定🔞螺(luo)釘與🌂軸(zhóu)固定，擰(ning)緊固定(dìng)螺釘時(shí)，要保證(zheng)彈簧的(de)工作長(zhǎng)度。

不論(lùn)是單級(jí)渣漿泵(bèng)還是多(duo)級渣漿(jiāng)泵，隻有(you)嚴格遵(zūn)守操作(zuo)規範，才(cái)能更有(you)效率地(di)工作。不(bu)但如此(cǐ)，也要時(shí)刻檢查(chá)機器設(she)備在運(yùn)行中可(ke)能遇到(dào)的故障(zhàng)，并找到(dao)其中的(de)原🐇因，加(jiā)以維修(xiu)。
渣漿泵(beng)安裝技(jì)術要求(qiú)

（1）安裝前(qián)的檢查(chá)

泵在出(chū)廠前已(yi)經過檢(jian)驗和試(shì)驗，為保(bǎo)證其處(chù)于良好(hǎo)的工作(zuò)狀态，必(bi)須正确(què)安裝。安(an)裝前應(ying)首先按(an)《裝箱單(dan)》檢查💞設(she)備的型(xing)号、參數(shù)是否正(zheng)确，零部(bù)件是否(fou)齊全完(wan)好，随機(jī)攜帶的(de)技術資(zī)料及質(zhi)量證明(míng)是否齊(qí)全。核對(dui)無誤後(hòu)，應詳細(xi)閱讀💔有(you)關技術(shù)資料，特(te)别是〈〈ZJ系(xi)列渣漿(jiang)💜泵使用(yòng)說明書(shu)〉〉，掌握有(yǒu)關的技(ji)術要求(qiu)👅和操作(zuo)要領🌂，方(fang)可進行(háng)安裝，切(qiē)忌盲目(mu)操作。

   （2）泵(beng)的安裝(zhuāng)找正

卧(wo)式泵機(jī)組應采(cǎi)用二次(ci)灌漿法(fǎ)進行安(an)裝。安裝(zhuāng)後❤️，機組(zu)的中心(xin)線應與(yu)地基中(zhong)心線一(yi)緻；機組(zǔ)的中心(xīn)高與設(she)計值的(de)💃偏差應(ying)不📐大于(yú)±2mm,機組的(de)水平允(yǔn)差為0.1/1000 。

對(duì)于采用(yong)聯軸器(qi)直聯傳(chuán)動的泵(bèng)機組，機(ji)組的同(tóng)軸度一(yi)般⁉️靠聯(lián)軸器找(zhao)正來保(bǎo)證。聯軸(zhóu)器的找(zhao)正有兩(liang)種方法(fǎ)：

一種是(shì)以刀口(kǒu)尺與塞(sāi)尺配合(hé)。以刀口(kou)尺找正(zheng)聯軸♉器(qì)的外圓(yuán)，保💋證每(měi)對聯軸(zhóu)器在各(ge)方向的(de)平齊，其(qi)最大誤(wu)差δ應不(bú)大☔于0.10mm[圖(tú)3，(a)]。以塞尺(chǐ)檢查每(mei)對聯軸(zhóu)器之間(jian)的間隙(xi)，其最大(dà)誤差Δ（Δ=δ1-δ2）應(ying)不大于(yu)0.10mm[圖3，（b）] 。

另一(yī)種方法(fa)是用磁(cí)力百分(fèn)表配合(he)塞尺找(zhao)正聯軸(zhóu)器👉。将磁(ci)力百分(fèn)表固定(dìng)在一邊(bian)聯軸器(qì)外圓上(shàng)并盤車(chē)，百分表(biao)測頭放(fàng)在對面(miàn)聯軸器(qì)外圓上(shàng)，觀看百(bai)分🏃表的(de)跳💘動不(bú)應大于(yu)0.15mm[圖3，（c）]。聯軸(zhóu)器的間(jiān)隙用塞(sāi)尺測量(liang)👉，其最大(dà)誤差應(ying)不大于(yú)0.10mm [圖3，（b）]。

對于(yú)皮帶傳(chuán)動的泵(beng)機組，應(yīng)保證泵(beng)軸與電(dian)機軸的(de)平行度(du)，通常以(yǐ)皮帶輪(lún)進行找(zhǎo)正。中心(xīn)距較小(xiao)的，可🐕以(yi)用直尺(chi)靠平皮(pí)帶輪端(duān)面來找(zhao)正。中心(xīn)距較大(da)時，可以(yǐ)用✉️拉線(xian)靠平皮(pí)帶端面(miàn)來找正(zhèng)，如圖4所(suǒ)示。

（3） 泵進(jin)出口管(guǎn)段的配(pèi)置及要(yào)求

①吸入(ru)管線

吸(xi)入管徑(jìng)：吸入管(guan)徑應與(yǔ)泵的進(jìn)口直徑(jìng)相同或(huò)比泵進(jin)口直🐇徑(jìng)稍大，原(yuan)則是既(ji)避免泵(bèng)産生汽(qi)蝕，又不(bu)能使漿(jiāng)體在管(guǎn)路中形(xíng)成沉積(jī)。

吸入口(kou)閘閥：為(wéi)便于維(wéi)修泵，應(ying)設吸入(rù)口閘閥(fá)，其直徑(jing)與☎️吸入(ru)✔️管⛷️徑相(xiàng)同。在泵(beng)的吸入(rù)口與吸(xī)入管之(zhi)間應設(shè)伸縮節(jiē)，以便拆(chai)裝泵。

②排(pai)出管線(xiàn)

排出管(guǎn)徑：排出(chū)管徑與(yu)漿體性(xing)質、沉降(jiàng)流速有(you)關，一般(ban)👉情況下(xià)，排出管(guan)徑與泵(beng)的出口(kou)直徑相(xiang)等或稍(shao)大。

出口(kou)閘閥：出(chū)口閘閥(fa)應與排(pai)出管徑(jìng)相同。

壓(yā)力表：位(wèi)于泵出(chū)口和第(di)一個閥(fá)門之間(jian)的直管(guan)段上。

③泵(beng)管路配(pèi)置注意(yì)事項

管(guan)路布置(zhì)如圖5所(suo)示：

用閥(fá)門調節(jiē)流量時(shi)，調節閥(fá)應設在(zai)泵出口(kou)，不允許(xu)在入口(kou)管路上(shang)用閥門(men)調節，以(yi)免産生(sheng)汽蝕。

（4）軸(zhóu)封水和(he)冷卻水(shuǐ)的管路(lu)配置及(jí)要求

軸(zhou)封水及(jí)冷卻水(shuǐ)的管路(lù)應按示(shi)意圖7配(pei)置。安裝(zhuang)機械密(mi)封泵的(de)軸封部(bu)分有兩(liang)個外露(lù)管接頭(tóu)，裝壓力(li)表側為(wei)進水口(kou)，另一♌側(cè)為出水(shui)口。采用(yong)油脂潤(run)滑的托(tuō)架不加(jia)冷卻水(shui)。采用油(yóu)脂潤滑(huá)填料時(shí)，不加軸(zhóu)封♉水。
渣(zha)漿泵吊(diào)裝蝸殼(ke)