渣(zhā)漿泵生産廠家--渣(zha)漿泵葉輪防腐技(ji)術 1、針對不同工作(zuo)環境，合理選擇不(bú)同鑄造材質
在酸(suan)性強腐蝕環境，葉(ye)輪可選用耐腐蝕(shi)不鏽鋼鑄件，比如(ru)1Cr13、2Cr13、ZG1Cr18Ni9 Ti ，或者用鋁青銅。在(zai)腐蝕性不嚴重的(de)場合(pH>8)或中性環境(jing)，可選用球墨鑄鐵(tie)或鑄鋼。在含固體(tǐ)顆粒多的工況，葉(yè)輪可選用耐磨蝕(shí)性的材料，比如含(hán)矽14.5%的高矽鐵硬化(hua)合金，或含鉻15%～30%的高(gāo)鉻鑄鐵這些，都是(shì)抗磨蝕性好的材(cái)料。在海水環境中(zhong)運行的渣漿泵，葉(yè)輪盡量選用青銅(tong)或钛、钼和鎳鉻钼(mù)合金等材料。另外(wài)海水的導電性強(qiáng)，要盡量避免葉輪(lun)的異種金屬接觸(chù)腐蝕與縫隙腐蝕(shi)。
2、提高葉輪制造工(gong)藝
葉輪鑄件應盡(jìn)量減少砂眼、氣孔(kong)、夾渣、裂紋等缺陷(xiàn)，對于焊接葉輪要(yao)保證焊縫質量，嚴(yán)格按照标準進行(háng)探傷檢驗。另外在(zai)葉輪表面進行噴(pēn)丸、滲碳、滲氮、高頻(pín)淬火等強化處理(li)，可使葉輪表面硬(ying)度大于HB250，有效提高(gāo)抗磨蝕效果。
HH系列(lie)高揚程渣漿泵
3、非(fēi)金屬塗層法
陶瓷(cí)、玻璃或複合尼龍(lóng)等非金屬材料，經(jing)過一定的配方和(he)工藝處理，将其噴(pēn)塗在葉輪被腐蝕(shí)表面進行修複。這(zhe)種表面保護方法(fa)具有粘結力強、操(cāo)作簡單、抗腐蝕性(xìng)能較好等特點，防(fang)止了渣漿泵過流(liu)部件被磨蝕，但是(shì)在使用過程中要(yào)注意配方恰當和(hé)處理工藝到位，否(fou)則會影響表面處(chu)理效果。對于新葉(yè)輪可在其表面噴(pēn)塗環氧金剛砂面(miàn)層，保護葉輪葉片(pian)流道不受磨蝕。
4、合(hé)金粉末噴焊法
噴(pēn)焊法是随着低熔(róng)點粉末材料的研(yan)制，成功而在噴塗(tú)和堆焊基礎上發(fā)展起來的一種金(jīn)屬表面保護技術(shu)。由于噴層經曆重(zhòng)熔過程，塗層緻密(mì)無孔，表面光滑平(ping)整，厚度易于控制(zhì)，抗磨蝕性能好，具(ju)有節約材料、質量(liang)好、效率高的優點(dian)。噴焊層表面硬度(dù)可高達HRC60～70 ，可以幾倍(bei)甚至十幾倍延長(zhǎng)渣漿泵葉輪的使(shi)用壽命。
5、補焊法
焊(han)腐蝕部分，經打磨(mo)抛光後使用，壽命(mìng)一般可提高3～5倍。利(lì)用不鏽鋼焊條的(de)堆焊法可保證焊(han)層與基體有很高(gāo)的結合強度，對于(yú)提高抗磨蝕性能(néng)效果特别顯著。但(dan)這種方法對葉輪(lún)基體材料的可焊(han)性要求高，在焊接(jiē)工藝上有一定的(de)難度。補焊法沖淡(dan)率大，焊層厚而不(bu)均勻，且加工餘量(liang)大。
渣漿泵廠家宁(níng)波彩和零部件制(zhi)造有限公司(3G网站(zhan))主導産品為渣漿(jiāng)泵、脫硫泵、清水離(lí)心泵、化工泵、真空(kōng)泵等離心泵十餘(yu)個系列。是目前國(guó)内重要的渣漿泵(bèng)、脫硫泵、生産企業(yè)之一，一直以來憑(píng)借先進的加工、檢(jian)測設備、嚴謹的工(gong)藝規程、規範的企(qi)業内部質量管理(lǐ)體系，産品暢銷國(guó)内二十餘個省（市(shi)）、自治區，并出口東(dōng)南亞、非洲等多個(ge)國家和地區，得到(dào)廣大客戶一緻好(hǎo)評和認可，在業内(nèi)樹立了良好的企(qǐ)業形象和社會信(xìn)用。 “科技創新，服務(wu)社會”始終是我們(men)一路前行的動力(lì)，“質量第一、用戶至(zhì)上”始終是我們對(dui)客戶莊嚴承諾。
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