渣漿泵(beng)安裝安(an)全技術(shu)措施有(you)哪些？

詳(xiáng)細介紹(shào):

渣漿泵(bèng)的安裝(zhuang)安全技(ji)術措施(shi)有哪些(xiē)？渣漿泵(bèng)是一🔴種(zhǒng)易損設(she)🏃‍♀️備✏️，稍有(yǒu)不慎會(hui)極大的(de)影響渣(zha)漿泵的(de)性能及(jí)使用壽(shòu)命，比如(ru)說安裝(zhuang)不當引(yin)起的振(zhèn)動、管路(lù)👨‍❤️‍👨壓力不(bu)适等故(gu)障都會(huì)對渣漿(jiāng)泵本身(shēn)😘造成損(sun)壞。下面(miàn)我們就(jiù)渣漿泵(bèng)安裝安(an)全技術(shu)措施及(ji)渣漿泵(bèng)裝🔅配進(jìn)行說明(ming)，希望對(dui)您有所(suǒ)幫助。

渣(zhā)漿泵安(ān)裝安全(quán)技術措(cuo)施

渣漿(jiang)泵安裝(zhuang)安全技(ji)術措施(shī)
1、采用稀(xi)油潤滑(hua)的軸承(cheng)，應在開(kai)車前按(àn)油标油(yóu)位線加(jia)油，冬季(jì)🆚加(HL32 )液壓(yā)油，夏季(jì)加(HL46 )液壓(ya)油。渣漿(jiāng)泵連續(xù)運行( 800 )小(xiao)🐕時後⚽應(yīng)更換軸(zhóu)承潤滑(huá)油一次(ci)。

2、在啟動(dòng)渣漿泵(beng)時，出口(kou)閘閥應(yīng)( 關閉或(huo)微開1/4 )。 渣(zhā)漿泵在(zai)啟運✨前(qian)應🈚展開(kāi)泵進口(kou)閥，關閉(bì)泵出口(kǒu)閥。而後(hòu)啟動泵(bèng)，泵啟動(dong)後再慢(man)慢開動(dòng)泵出口(kǒu)閥，泵出(chu)口閥開(kāi)的大小(xiǎo)與快慢(màn)，應以泵(bèng)不振動(dòng)㊙️和電機(jī)不超額(e)定電流(liu)來掌握(wò)。

3、兩級串(chuan)聯泵的(de)次級泵(bèng)軸封形(xing)式為( 填(tián)料密封(fēng) )，串聯用(yong)泵的啟(qi)動，亦遵(zūn)循上述(shù)方法。隻(zhī)是在開(kai)啟一級(ji)泵後，潛(qian)水渣漿(jiāng)泵，即可(ke)将末級(ji)泵的出(chū)口閥門(men)找開　一(yi)點(開的(de)大小以(yǐ)一級泵(beng)電 機電(diàn)👌流為額(e)定電流(liu)的1/4為宜(yi))，而後即(jí)可相繼(jì)啟動二(er)級三級(jí)直到末(mo)級　泵，串(chuàn)聯泵全(quán)部啟動(dong)後，即可(ke)逐漸☂️開(kāi)大末級(ji)泵的出(chu)口閥門(mén)，閥門開(kai)的大小(xiǎo)快慢，應(yīng)以泵不(bú)振動和(he)任一級(ji)泵電機(jī)都不超(chāo)額定電(dian)流來掌(zhǎng)握。

4、安裝(zhuāng)方式采(cǎi)用一台(tai)變頻器(qi)帶一台(tai)渣漿泵(beng)的方式(shì)。具♈體改(gai)造辦法(fǎ)為：關閉(bì)回流閥(fa)，采用水(shuǐ)位閉環(huan)控制方(fang)式，渣漿(jiang)💋泵生🧑🏽‍🤝‍🧑🏻産(chǎn)廠家，在(zai)池内壁(bi)上安裝(zhuang)液位傳(chuán)感👅器，利(li)用變頻(pín)器的ＰＩＤ調(diao)節功能(néng)，渣漿泵(bèng)，當水位(wèi)到達時(shi)，變頻器(qi)頻🌈率下(xià)降，渣漿(jiang)泵以低(di)速運轉(zhuǎn)，水位越(yue)高，轉速(sù)越低；水(shui)位越低(di)，轉速越(yuè)高。同時(shí)将水位(wei)信号傳(chuán)送☁️給控(kong)制櫃，使(shǐ)操作人(ren)員能适(shi)時了解(jiě)液位狀(zhuang)況🔱。通過(guo)❌此控制(zhi)保持渣(zha)漿池内(nei)的循環(huan)基本不(bu)變。
5、為保(bǎo)證液下(xia)渣漿泵(beng)的高效(xiào)運行，必(bi)須定期(qi)調節葉(ye)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻輪與🌈前(qian)護闆的(de)間隙，使(shi)之保持(chí)在( 0.75-1mm )之間(jian)。泵在運(yun)行中♊除(chu)監控流(liú)✔️量、壓力(lì)外，還要(yào)🏃🏻‍♂️監控電(dian)機不要(yao)超過電(dian)機🌈的額(é)定電流(liu)。随時監(jian)視油封(fēng)、軸承等(deng)是否發(fā)生導常(chang)現象，泵(beng)是否發(fa)生抽🌈空(kong)或溢池(chí)🐇等，并随(suí)時處理(lǐ)。
6、泵體( 不(bú)可以 )承(chéng)受來自(zì)于出口(kǒu)管路系(xi)統的壓(yā)力，庫🐉房(fang)備用泵(beng)應每周(zhou)轉動( 1/4)圈(quān)，以使軸(zhóu)均勻地(di)承受載(zǎi)荷及外(wài)部振動(dong)，皮帶CR傳(chuan)動為從(cong)泵的入(ru)口看電(dian)機在泵(bèng)🥰的( 右)側(ce)。
7、渣漿泵(bèng)主要以(yǐ)輸送流(liú)量為目(mu)的，因此(ci)在運行(hang)監控🔱系(xì)👄統中盡(jin)量裝上(shàng)流量表(biao)（計），以随(suí)時監　控(kong)流量是(shì)否符合(he)要求；在(zài)裝有旋(xuan)流器⁉️的(de)管路系(xi)統、沖渣(zha)系統、壓(ya)♉濾脫水(shui)系統中(zhong)✏️還要求(qiu)管路出(chu)💃口處有(you)一定的(de)壓力。所(suǒ)以，在這(zhè)種系統(tǒng)中✔️還應(ying)裝上壓(ya)力表以(yi)監控壓(yā)力👣是否(fou)符合要(yao)求。

安裝(zhuang)使用的(de)渣漿泵(bèng)
機械密(mì)封渣漿(jiāng)泵裝配(pei)需要注(zhu)意的問(wen)題

在安(ān)裝渣漿(jiāng)泵的時(shi)候，一定(ding)要按照(zhào)相關的(de)說明要(yào)求來🧑🏾‍🤝‍🧑🏼執(zhi)行，否則(ze)就會帶(dai)來事倍(bei)功半的(de)後果。今(jīn)天，小編(bian)就為大(dà)家分享(xiang)單級渣(zhā)😘漿泵的(de)安裝步(bù)驟以及(jí)要⭐點，希(xi)望能夠(gòu)幫到你(ni)!
1.檢查進(jin)行安裝(zhuang)的渣漿(jiāng)泵機械(xie)密封的(de)型号、規(gui)格是📧否(fǒu)🐪無誤。
2.檢(jian)查渣漿(jiāng)泵與機(jī)械密封(feng)的安裝(zhuang)相關聯(lian)部位的(de)尺寸精(jīng)度、幾何(he)精度和(hé)相互關(guān)系是否(fǒu)符合技(jì)術要求(qiu)。
(1)安裝機(jī)械密封(feng)部位的(de)軸(或軸(zhou)套)的徑(jing)向跳動(dong)允差，軸(zhóu)✉️(或軸套(tào))的表面(mian)光潔度(dù)和外徑(jìng)尺寸公(gōng)差。
(2)密封(fēng)腔和壓(yā)蓋結合(hé)定位端(duan)面對軸(zhóu)(或軸套(tao))中心線(xiàn)垂直度(dù)允❤️差。
(3)安(an)裝動環(huán)密封圈(quān)的軸(或(huò)軸套)的(de)端部，安(ān)裝機械(xie)密封的(de)殼體孔(kong)的端部(bu)結構之(zhi)倒角和(hé)光潔度(du)。
(4)機械密(mì)封之轉(zhuǎn)軸工作(zuò)時的軸(zhou)向位移(yí)量。
3.在安(an)裝渣漿(jiāng)泵過程(cheng)中，保持(chí)清潔，不(bu)允許用(yong)工具敲(qiao)打💰密封(feng)元件，以(yi)防損傷(shāng)和破壞(huai)。
4.安裝時(shi)，動、靜環(huán)表面應(ying)塗上一(yī)層清潔(jié)的機油(you)和透平(píng)油。輔㊙️助(zhù)密封圈(quān)(包括動(dong)環密封(fēng)圈和靜(jing)環密封(fēng)圈)安裝(zhuāng)前也需(xu)塗一層(ceng)清潔的(de)機油或(huo)透平油(yóu)，以保證(zheng)安裝順(shun)利。
5.将靜(jìng)環密封(fēng)圈套在(zai)靜環背(bèi)部後，裝(zhuāng)入密封(feng)端蓋内(nei)，要注意(yi)勿傷靜(jing)環端面(miàn)，要保證(zheng)靜環端(duan)面與端(duan)蓋中心(xīn)線垂直(zhi)，且注意(yì)靜環背(bèi)部的防(fang)轉槽要(yao)對準防(fáng)轉銷，但(dan)不能相(xiàng)接觸。
6.機(jī)械密封(feng)之轉動(dong)部分，依(yī)靠彈簧(huang)座上之(zhi)兩個固(gu)定螺釘(ding)💰與軸固(gù)定，擰緊(jin)固定螺(luo)釘時，要(yao)保證彈(dàn)簧的工(gong)作長㊙️度(du)。

不論是(shì)單級渣(zha)漿泵還(hai)是多級(jí)渣漿泵(bèng)，隻有嚴(yán)格遵守(shǒu)操作規(guī)範，才能(néng)更有效(xiào)率地工(gōng)作。不但(dan)如此，也(yě)要🤟時刻(ke)檢查機(ji)器設備(bèi)在運行(hang)中可能(néng)遇到的(de)故障，并(bing)找到其(qi)中的原(yuan)因，加以(yǐ)維修。
渣(zha)漿泵安(an)裝技術(shu)要求

（1）安(ān)裝前的(de)檢查

泵(bèng)在出廠(chang)前已經(jing)過檢驗(yàn)和試驗(yan)，為保證(zhèng)其處于(yu)良好的(de)工作狀(zhuàng)⛱️态，必須(xu)正确安(ān)裝。安裝(zhuāng)前應首(shou)先按《裝(zhuang)箱單》檢(jiǎn)查設備(bèi)✔️的型号(hào)、參數是(shi)否正确(que)，零部件(jiàn)是否齊(qi)全完好(hǎo)，随機攜(xie)帶的技(ji)術資㊙️料(liao)及質量(liàng)證明是(shì)否齊全(quan)。核對🏃‍♂️無(wu)誤後，應(ying)詳細閱(yuè)讀有關(guan)技術資(zī)料，特别(bié)是〈〈ZJ系列(liè)渣漿泵(beng)使用說(shuō)明書〉〉，掌(zhang)握有關(guan)的技術(shu)要求🛀🏻和(hé)操作要(yào)領，方可(kě)進行安(ān)裝，切忌(ji)盲目操(cao)作。

   （2）泵的(de)安裝找(zhao)正

卧式(shi)泵機組(zu)應采用(yong)二次灌(guàn)漿法進(jìn)行安裝(zhuāng)。安裝後(hòu)，機組的(de)🤟中☁️心🌍線(xian)應與地(di)基中心(xīn)線一緻(zhi)；機組的(de)中心高(gāo)與設計(jì)值的⚽偏(pian)差👣應不(bú)🏃🏻‍♂️大于±2mm,機(ji)組的水(shui)平允差(chà)為0.1/1000 。

對于(yú)采用聯(lián)軸器直(zhí)聯傳動(dòng)的泵機(ji)組，機組(zǔ)的同軸(zhou)⭕度💰一般(bān)靠聯軸(zhou)器找正(zhèng)來保證(zheng)。聯軸器(qì)的找正(zhèng)有兩種(zhǒng)方法：

一(yī)種是以(yi)刀口尺(chǐ)與塞尺(chǐ)配合。以(yǐ)刀口尺(chǐ)找正聯(lian)軸器的(de)外圓💛，保(bǎo)👈證每對(dui)聯軸器(qi)在各方(fang)向的平(píng)齊，其最(zui)大誤差(cha)δ應不大(da)于0.10mm[圖🔱3，(a)]。以(yǐ)塞🌈尺檢(jiǎn)查每對(dui)聯軸器(qi)之間的(de)間隙，其(qi)最大誤(wù)差Δ（Δ=δ1-δ2）應不(bú)大于0.10mm[圖(tu)3，（b）] 。

另一種(zhong)方法是(shi)用磁力(li)百分表(biǎo)配合塞(sāi)尺找正(zhèng)聯軸器(qi)。将磁力(lì)百分表(biǎo)固定在(zài)一邊聯(lian)軸器外(wai)圓上并(bing)盤車，百(bai)分表測(cè)頭放在(zài)對面聯(lian)軸器外(wai)圓上，觀(guan)看百分(fen)表的跳(tiào)動不應(ying)大于0.15mm[圖(tú)3，（c）]。聯軸器(qi)的間隙(xi)用塞尺(chǐ)測量，其(qí)最大誤(wù)♊差應不(bú)大于0.10mm [圖(tu)3，（b）]。

對于皮(pí)帶傳動(dong)的泵機(jī)組，應保(bao)證泵軸(zhou)與電機(jī)軸的平(ping)行度🌈，通(tōng)常以皮(pí)帶輪進(jìn)行找正(zheng)。中心距(jù)較小的(de)，可以用(yong)直尺靠(kào)平皮帶(dai)輪端面(miàn)來找正(zhèng)。中心距(ju)較大時(shí)，可以用(yong)🔞拉線靠(kao)平皮帶(dai)端面來(lai)找正，如(ru)圖4所示(shì)。

（3） 泵進出(chū)口管段(duan)的配置(zhì)及要求(qiu)

①吸入管(guan)線

吸入(ru)管徑：吸(xi)入管徑(jing)應與泵(bèng)的進口(kǒu)直徑相(xiàng)同或比(bi)泵進口(kǒu)直徑稍(shao)大，原則(zé)是既避(bi)免泵産(chan)生汽蝕(shí)，又不能(neng)使漿體(ti)📱在管路(lù)中⚽形成(chéng)沉積。

吸(xī)入口閘(zhá)閥：為便(bian)于維修(xiu)泵，應設(she)吸入口(kou)閘閥，其(qí)直徑與(yǔ)吸♌入管(guǎn)徑相同(tong)。在泵的(de)吸入口(kǒu)與吸入(rù)管之間(jian)應設⛷️伸(shēn)縮節，以(yi)便拆裝(zhuāng)泵。

②排出(chu)管線

排(pai)出管徑(jing)：排出管(guǎn)徑與漿(jiāng)體性質(zhì)、沉降流(liu)速有關(guān)，一般情(qing)況下，排(pái)出管徑(jing)與泵的(de)出口直(zhi)徑相等(děng)或稍大(dà)。

出口閘(zha)閥：出口(kǒu)閘閥應(ying)與排出(chū)管徑相(xiang)同。

壓力(lì)表：位于(yú)泵出口(kǒu)和第一(yī)個閥門(men)之間的(de)直管段(duàn)上。

③泵管(guan)路配置(zhi)注意事(shi)項

管路(lu)布置如(rú)圖5所示(shì)：

用閥門(men)調節流(liú)量時，調(diào)節閥應(yīng)設在泵(beng)出口，不(bú)允許在(zài)入口♋管(guǎn)路上用(yong)閥門調(diao)節，以免(mian)産生汽(qì)蝕。

（4）軸封(feng)水和冷(lěng)卻水的(de)管路配(pèi)置及要(yào)求

軸封(feng)水及冷(lěng)卻水的(de)管路應(ying)按示意(yi)圖7配置(zhi)。安裝機(jī)械密封(feng)👣泵的📞軸(zhou)封部分(fen)有兩個(gè)外露管(guan)接頭，裝(zhuang)壓力表(biǎo)側為進(jìn)水口，另(ling)一側為(wéi)出水口(kǒu)。采用油(you)脂潤滑(hua)的托架(jia)不加冷(leng)卻水。采(cai)用油脂(zhī)潤滑填(tián)料時，不(bú)加軸封(feng)水。
渣漿(jiang)泵吊裝(zhuang)蝸殼