渣漿泵(bèng)故障之軸(zhou)承箱溫度(du)過高并有(yǒu)異響是什(shi)麼原因？

渣漿泵(bèng)毛病之軸(zhóu)承箱溫度(du)高并有異(yì)響：

(1)軸承損(sun)壞或安裝(zhuāng)不妥。渣漿(jiāng)泵軸承工(gong)作過程中(zhōng)，會因負荷(he)而發作熱(re)量，此熱量(liang)應由潤滑(huá)油帶走，或(huo)經冷卻水(shuǐ)降溫。假使(shǐ)渣漿泵的(de)軸承損壞(huai)或安裝不(bu)妥，就會發(fā)作較高🆚的(de)溫度，規劃(huà)的降溫方(fang)法已不能(néng)滿⭕足。

(2)軸承(chéng)箱内缺油(yóu)、或油中有(you)雜質引起(qǐ)的。軸承缺(que)油和油老(lǎo)化或有雜(za)質都會導(dao)緻軸承潤(rùn)滑不好而(er)發作磨損(sun)，磨損到一(yī)定程度後(hou)就會有反(fǎn)常響聲并(bing)發熱，最終(zhong)軸承會過(guò)熱燒壞💰形(xing)成事故。

(3)其(qi)它原因形(xing)成溫度高(gao)。如軸承箱(xiāng)出氣口阻(zu)塞，導緻😍箱(xiang)體内的✂️熱(rè)氣不能排(pai)出形成溫(wen)升過高。冷(leng)卻水管不(bú)疏通，則不(bú)能💜對箱體(tǐ)進行冷卻(que)，形成溫升(shēng)過高。

最終(zhong)，為了确保(bao)泵高效工(gong)作，就必須(xū)及時調整(zhěng)葉輪與前(qián)護闆的間(jiān)隙，此間隙(xì)有利于提(tí)高泵的工(gōng)作效率，但(dan)過小則不(bu)🔞利于物料(liao)相容問題(tí)，泵葉輪與(yǔ)前護❄️闆間(jian)隙👉應在0．5～1rain。調(diao)👈整後，在啟(qi)動前，須重(zhòng)新檢查葉(yè)輪轉動是(shi)否正常，軸(zhóu)承組件壓(yā)緊螺栓與(yǔ)調整螺栓(shuān)是否✌️擰緊(jin)，然後再🥰啟(qi)動泵。