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造成渣漿(jiāng)泵電流高(gao)的原因及(jí)常見故障(zhàng)分析

2025/12/09    來源(yuan):    作者:佚名(míng)  浏覽次數(shu):1152
渣漿泵電(dian)流高的原(yuan)因有以下(xià)幾點:
情況(kuang)A:工藝介質(zhì)相對密度(du)和粘度超(chao)出指标。
解(jie) 決:檢查物(wu)料組分使(shi)其粘度和(he)相對密度(dù)與設計值(zhi)是⭕否相符(fú),由工藝操(cāo)作人員進(jin)行調整。

情(qing)況B:電氣故(gu)障。
解 決:檢(jian)查斷路器(qì)加熱器的(de)整定值,檢(jian)查電壓,三(san)相👅電流應(ying)🛀🏻平衡,誤差(chà)不大于3%。

情(qing)況C:泵啟動(dong)時出口閥(fá)全開,出口(kǒu)管道内阻(zǔ)力過小。
解(jiě) 決:将出口(kou)閥關閉,泵(beng)啟動後慢(man)慢開啟出(chū)口閥門。

渣(zhā)漿泵常見(jian)毛病:

      (1)泵不(bú)轉;

  (2)泵流量(liàng)不足;
  (3)填料(liao)處洩露;
  (4)泵(bèng)振蕩,有噪(zào)音;
  (5)軸承發(fa)熱;
  (6)軸承壽(shòu)命短。
  渣漿(jiang)泵毛病處(chù)理辦法:
  (1)渦(wō)殼内固硬(ying)沉積物淤(yū)塞,可采取(qǔ)清除淤塞(sāi)物辦法。
  (2)如(rú)葉輪或進(jìn)出水管路(lù)阻塞,可采(cǎi)取清洗葉(yè)輪或管路(lu)。如葉輪磨(mo)損嚴峻,應(ying)采取替換(huan)。如填料口(kou)漏氣,應壓(yā)緊填料。運(yùn)送高度過(guo)高,管内損(sun)失阻力過(guò)大,下降運(yùn)送高度或(huò)減小阻力(li),針對這些(xiē)毛病原因(yin),煙台鑫海(hai)礦山機械(xie)選用先進(jin)技術研發(fā)多種渣漿(jiāng)泵,耐磨♈防(fang)腐,揚程高(gāo),流量大等(deng)優點,廣泛(fàn)應用于各(gè)種領域。
  (3)如(ru)軸與添料(liào)箱不同軸(zhou)心,主要原(yuán)因是加工(gong)差錯大、裝(zhuāng)置不正确(que)。應留意在(zài)裝置後檢(jian)查裝置是(shi)否正确。如(rú)密封水環(huán)磨損嚴峻(jun),需替換新(xin)水環。如密(mi)封清水管(guǎn)阻塞,密封(fēng)水無法進(jin)入盤根中(zhōng)心造成盤(pán)根磨損快(kuai),導緻漏料(liào)。應對阻塞(sāi)水管進行(hang)疏通,堅持(chi)密封水🤟清(qing)潔。
  (4)主要有(you)以下5點原(yuan)因:①介質密(mì)度不均勻(yún)。介質密度(du)不均勻造(zào)成泵剛剛(gang)啟動時會(huì)出現振蕩(dàng),當泵正常(chang)敞開後,泵(beng)的振蕩會(hui)消失,這種(zhong)狀況不需(xū)處理,隻是(shì)在開車前(qian)🏃🏻,留意把介(jie)質用高壓(ya)風吹均;②泵(bèng)的裝置不(bu)水平。在裝(zhuāng)置和運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢💋查泵體(tǐ)的水平。③有(yǒu)汽🌈蝕,使泵(beng)的葉輪不(bú)平衡。應下(xià)降裝置高(gao)度,調小出(chu)水閥門,削(xue)減進口阻(zu)力。④吸入管(guan)進氣不均(jun)勻。應改善(shàn)泵的進料(liao)狀況,強化(huà)進氣的均(jun1)勻穩定性(xing)。⑤泵軸承遊(you)隙大。軸承(cheng)遊隙過大(da)會導緻泵(bèng)的振蕩大(da),在日常設(shè)備運轉中(zhōng)應㊙️随時留(liú)意調查泵(beng)的狀況,發(fā)現泵軸和(he)電🏃🏻‍♂️機軸不(bu)同心或軸(zhou)承損壞要(yao)及時處理(li)。
  (5)主要有以(yǐ)下5點原因(yīn):①未敞開冷(leng)水或冷卻(què)水箱阻塞(sai)⭐,應敞⁉️開冷(leng)卻⭐水功能(néng)或疏通冷(lěng)卻水道。②設(she)備光滑欠(qiàn)好。應按說(shuō)明書調整(zheng)光滑♋油量(liàng)。③光滑油不(bu)清潔,油中(zhōng)有雜質🚶。應(yīng)清洗軸承(chéng),換光滑油(yóu)。④推力軸🈲承(chéng)方向不對(duì)☔。針對進口(kǒu)壓力狀況(kuang),調整推力(lì)💞軸承方向(xiàng)。⑤軸承出氣(qi)🌈口阻塞,導(dǎo)緻軸承箱(xiāng)體内的熱(re)氣不能排(pai)出,使設備(bèi)溫度升高(gao)。應對出氣(qi)口進行整(zhěng)理。
  (6)主要有(you)以下4點原(yuan)因:①電機軸(zhou)與泵軸不(bu)對稱或不(bú)平行。應調(diào)理電♌機軸(zhóu)或許泵軸(zhou),假如軸變(biàn)形或許彎(wan)曲就直♻️接(jiē)替換軸。②軸(zhou)承安裝不(bu)合理。将軸(zhou)承和軸重(zhòng)裝☔,或許替(tì)換軸承。③泵(bèng)内有沖突(tu)或葉輪失(shi)去平衡。應(ying)消除沖突(tu)或替換新(xīn)葉❓輪。④光滑(hua)欠好。過量(liang)過🌈少有雜(zá)質都會導(dǎo)緻軸承壽(shòu)命短,應将(jiāng)軸承取出(chu)清洗後再(zai)使🔆用。

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