渣漿(jiāng)泵串聯啟(qi)動注意事(shì)項
（1）串聯泵(beng)的輸送管(guan)路都較長(zhǎng)，在設計計(ji)算管路揚(yang)程時是以(yi)全部管路(lu)充滿漿體(tǐ)運行來考(kǎo)慮的 。泵啟(qi)動時管路(lu)并未充滿(mǎn)漿體，如果(guo)全開閥門(mén)則管路揚(yáng)程很低，泵(beng)的瞬時流(liu)量偏㊙️向大(dà)流量，緻使(shǐ)電機過載(zai)，或造成泵(beng)汽蝕振動(dong)，引❄️發故障(zhàng)。故應按下(xià)述☁️步驟啟(qi)動為宜：
①關(guān)閉出口閥(fa)門，全開進(jìn)口閥門；
②開(kāi)啟軸封水(shui)和冷卻水(shui)，将壓力調(diao)整到規定(dìng)值；
③開啟注(zhù)水閥門向(xiàng)泵内注水(shui)（倒灌泵開(kāi)啟入口閥(fa)門）；
④啟動第(dì)Ι級泵并逐(zhu)步打開出(chū)口閥門至(zhi)１／ⅰ（ⅰ是串聯級(jí)數）。
⑤當估計(jì)漿液充滿(mǎn)至1/ⅰ管路時(shi)，啟動第二(èr)級泵并逐(zhu)漸打開出(chu)🧑🏽🤝🧑🏻口閥門至(zhi)2/ⅰ。
⑥當估計漿(jiāng)體充滿至(zhì)2/ⅰ管路時開(kai)啟第三級(ji)泵并逐漸(jian)打開出口(kou)閥門至3/ⅰ。
⑦其(qí)餘依次類(lei)推，直到漿(jiāng)液充滿整(zheng)個管路運(yun)轉正常為(wéi)☂️止。
（2） 泵啟動(dòng)時應注意(yì)的事項：
①由(yóu)于填料壓(yā)得太緊，當(dang)泵轉動後(hou)，填料處發(fa)熱冒煙📐氣(qì)，應将填料(liao)壓蓋螺母(mu)松動，使軸(zhóu)封水洩漏(lou)，然後慢慢(man)擰緊，直到(dao)滴✍️滲為⭐止(zhi)。
②正常運轉(zhuǎn)後，應觀察(cha)以下幾項(xiang)内容：
泵的(de)流量揚程(chéng)（出、入口壓(yā)力）是否穩(wěn)定并符合(he)工藝要㊙️求(qiú)；
電流是否(fǒu)穩定；
機組(zǔ)是否有異(yì)常聲響，噪(zào)聲是否過(guò)大；
軸封洩(xie)漏是否正(zheng)常（滴滲）；
軸(zhou)承溫升35°C，最(zui)高溫度不(bú)得大于75°；
振(zhen)動值應保(bao)持在規定(ding)範圍之内(nèi)。
(3)停泵
①停泵(beng)前應抽送(sòng)30分鐘清水(shui)，以清洗泵(bèng)及管内的(de)渣漿。
②關閉(bì)末級泵出(chu)口閥門。
③從(cóng)末級泵開(kai)始到一級(ji)泵逐級停(ting)機，并關閉(bì)相應軸封(fēng)水及冷卻(què)🙇🏻水。
④關閉一(yī)級泵進口(kǒu)閥門。
