渣漿(jiang)泵電流高(gao)的原因有(you)以下幾點(dian)：
情況A:工藝(yì)介質相對(duì)密度和粘(zhān)度超出指(zhǐ)标。
解 決：檢(jian)查物料組(zu)分使其粘(zhān)度和相對(dui)密度與設(shè)計值是否(fǒu)相符，由工(gōng)藝操作人(ren)員進行調(diao)整。
情況B:電(diàn)氣故障。
解(jie) 決：檢查斷(duàn)路器加熱(re)器的整定(ding)值，檢查電(dian)壓，三相電(diàn)流🈲應平衡(heng)，誤差不大(dà)于3%。
情況C:泵(bèng)啟動時出(chū)口閥全開(kai)，出口管道(dào)内阻力過(guo)小。
解 決：将(jiang)出口閥關(guān)閉，泵啟動(dòng)後慢慢開(kāi)啟出口閥(fa)門。
渣漿泵(bèng)常見毛病(bìng)：
（1）泵不轉；
（2）泵(beng)流量不足(zú)；
（3）填料處洩(xie)露；
（4）泵振蕩(dàng),有噪音；
（5）軸(zhóu)承發熱；
（6）軸(zhou)承壽命短(duǎn)。
渣漿泵毛(mao)病處理辦(ban)法：
（1）渦殼内(nèi)固硬沉積(ji)物淤塞，可(kě)采取清除(chu)淤塞物辦(ban)法。
（2）如葉輪(lun)或進出水(shui)管路阻塞(sāi)，可采取清(qing)洗葉輪或(huo)管路🐆。如葉(yè)輪磨損嚴(yán)峻，應采取(qǔ)替換。如填(tian)料口漏氣(qì)，應💋壓緊🚩填(tian)料。運送高(gao)度過高，管(guǎn)内損失阻(zǔ)力過大，下(xià)降運送高(gāo)度或減小(xiǎo)阻力，針對(duì)這🚶些毛病(bìng)原因，煙台(tái)鑫海礦山(shān)機械選用(yòng)先進技術(shù)研發多種(zhong)渣漿泵，耐(nai)磨防腐，揚(yang)程高，流量(liàng)大等優點(diǎn)，廣泛應用(yong)❤️于各種領(lǐng)域。
（3）如軸與(yu)添料箱不(bu)同軸心，主(zhu)要原因是(shì)加工差錯(cuo)大、裝㊙️置不(bu)正确。應留(liu)意在裝置(zhi)後檢查裝(zhuāng)置是否正(zheng)确。如密封(fēng)水環磨損(sǔn)嚴峻，需替(ti)換新水環(huan)。如密封清(qīng)水管阻塞(sāi),密封水🌈無(wu)法進入盤(pan)根中心造(zao)成盤根磨(mo)損快,導緻(zhi)漏🙇♀️料。應對(duì)阻🍉塞水管(guan)進行疏通(tong),堅持密封(feng)水清潔。
（4）主(zhǔ)要有以下(xia)5點原因：①介(jiè)質密度不(bú)均勻。介質(zhi)密度不均(jun1)勻造成🔴泵(bèng)剛剛啟動(dòng)時會出現(xian)振蕩,當泵(beng)正常敞開(kai)後,泵的振(zhen)蕩會消🚶失(shi),這種狀況(kuàng)不需處理(li),隻是在開(kai)車前,留意(yi)把🔞介質用(yong)高壓風吹(chuī)均;②泵的裝(zhuang)置不水♉平(píng)。在裝置🐕和(hé)運轉過程(cheng)中應檢查(cha)泵體的水(shui)平。③有汽🐆蝕(shi),使泵的葉(ye)輪不平衡(heng)。應🔞下降裝(zhuāng)置高度,調(diào)小出水閥(fa)門,削減進(jìn)口阻力。④吸(xi)入管進氣(qì)不均勻。應(ying)改善泵的(de)進料狀況(kuàng)，強化😘進氣(qi)的均勻穩(wen)定性。⑤泵軸(zhou)承遊隙大(da)。軸承遊隙(xì)過大會導(dao)緻泵的振(zhen)蕩大,在⁉️日(ri)常設備運(yun)轉中應🈲随(sui)時留意調(diào)♌查泵的🌈狀(zhuang)況,發現泵(beng)軸和電機(ji)軸不同心(xīn)或軸承損(sun)壞要及時(shí)處理。
（5）主要(yào)有以下5點(diǎn)原因：①未敞(chang)開冷水或(huo)冷卻水箱(xiāng)阻塞，應敞(chang)開冷卻水(shui)功能或疏(shū)通冷卻水(shui)道。②設備光(guāng)滑欠好。應(yīng)按說❌明書(shū)⭐調整🌏光滑(hua)油量。③光滑(huá)油不清潔(jié),油中有雜(zá)質🔴。應清洗(xi)😍軸承,換光(guāng)滑油。④推力(li)軸承方向(xiang)不對。針對(duì)進口壓力(lì)狀況,調整(zheng)推力🧑🏾🤝🧑🏼軸承(cheng)方向。⑤軸承(cheng)出氣🏃口阻(zǔ)塞,導緻軸(zhou)承箱體内(nèi)的熱氣不(bu)能排出，使(shi)設備溫度(du)升高。應對(duì)出氣口進(jin)行整理。
（6）主(zhu)要有以下(xia)4點原因：①電(diàn)機軸與泵(bèng)軸不對稱(chēng)或不平行(háng)。應㊙️調理電(diàn)機軸或許(xǔ)泵軸,假如(rú)軸變形或(huo)許彎曲就(jiu)直接替換(huàn)軸。②軸承安(an)裝不合理(lǐ)。将軸承和(he)軸重裝,或(huo)許替🎯換軸(zhóu)承。③泵内有(yǒu)⁉️沖突或葉(ye)輪失去平(píng)衡。應消除(chú)沖突或替(tì)換新葉輪(lun)。④光滑欠🐆好(hao)。過量過少(shǎo)有雜質都(dou)會導緻軸(zhóu)承壽命短(duan),應将軸承(cheng)取出清洗(xǐ)後再使🌈用(yòng)。
