濕法(fa)煙氣脫硫體系(xì)渣漿泵磨損原(yuán)因分析之設備(bei)工作⚽環境🔅較差(cha):
(1)氯離子對泵組(zǔ)通流部件發生(sheng)的晶間腐蝕脫(tuo)硫吸收塔運行(háng)過程中将煙氣(qì)中的氯氣濾除(chu),使得石灰漿液(yè)中的氯離子濃(nong)度适當高(最高(gāo)時高達30000ppm),而氯離(li)♻️子對奧🔴氏體不(bú)鏽鋼的穩定性(xìng)❗會發生🌈适當大(dà)的影響。假如部(bù)件出廠前未做(zuò)好固熔處理,在(zài)與含有氯👈離子(zi)的介質接觸後(hòu),材料很快會發(fa)生晶間腐蝕,導(dao)緻不鏽鋼材料(liao)的組織形狀發(fā)生變化,強度大(da)幅度降低。卧式(shi)渣漿泵
(2)含固顆(ke)粒性雜質的磨(mo)損及沖蝕
(3)氧化(hua)風機的擾動使(shǐ)漿液中含有大(da)量氣泡氣泡随(suí)渣漿一同進😄人(ren)泵腔,當汽泡伴(bàn)随渣漿從低壓(yā)區流向高壓區(qu)時,汽🐆泡在高壓(ya)的效果下決裂(lie),在汽泡決裂的(de)瞬問,發生部分(fèn)空穴,高壓渣漿(jiāng)液以極高的速(sù)度流向這些原(yuán)汽泡占有的空(kōng)間,構成一個沖(chong)擊力。因為汽泡(pào)中的氣體來不(bú)及在瞬問悉數(shù)溶解,因而,在沖(chong)擊的效果下又(yòu)分紅小汽泡,再(zài)被高壓漿液壓(ya)縮、決裂,如此構(gou)成⛱️多次反複,在(zài)流道表面構成(chéng)極微小的沖蝕(shí)。流道材料表面(mian)在水擊壓力效(xiao)果下,構成疲憊(bèi)而遭到嚴峻破(po)壞,從開端的點(diǎn)蝕到嚴峻的蜂(feng)窩狀孔洞,最終(zhong)甚至把材料壁(bi)面蝕穿,構成葉(yè)輪的汽蝕損壞(huài)。
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