任何(he)機器在使(shǐ)用過程中(zhong)都可能會(huì)呈現一些(xie)問題，遇到(dào)問題該怎(zěn)麼處理也(ye)是至關重(zhong)要的，那麼(me)渣漿泵常(cháng)見問題及(ji)🙇♀️處理辦法(fa)又有哪些(xie)呢？
1、渣漿泵(beng)不吸水？
發(fa)生原因：吸(xī)入管道或(huò)填料處漏(lou)氣，轉向不(bú)對或葉輪(lun)損壞，吸🐆入(ru)💯管堵塞。
處(chu)理方法：堵(dǔ)塞漏氣部(bu)分，查看轉(zhuǎn)向，替換新(xin)葉輪，排出(chū)堵塞。
2、渣漿(jiāng)泵軸功率(lü)過大？
發生(shēng)原因：填料(liao)壓蓋過緊(jǐn)，填料發熱(re)，泵内出産(chǎn)抵觸，軸承(chéng)損壞，驅動(dòng)設備皮帶(dài)過緊泵流(liu)量偏大，轉(zhuǎn)速偏高，比(bi)💚嚴重，電機(jī)軸與泵軸(zhou)🛀不對中或(huò)不平行。
處(chù)理辦法：松(song)填料壓蓋(gai)螺栓，消除(chú)抵觸，替換(huan)軸承，調整(zhěng)皮帶，調度(du)泵的工作(zuo)工況調度(du)轉速，調整(zhěng)電機軸和(he)泵☔軸。
3、渣漿(jiāng)泵軸承過(guo)熱？
發生原(yuan)因：軸承潤(rùn)滑脂過多(duō)或過少，潤(run)滑脂中有(you)雜物，軸承(chéng)㊙️損壞。
處理(li)辦法：加潤(run)滑脂要适(shi)當，更新潤(rùn)滑脂，換新(xin)軸承。
4、渣漿(jiang)泵軸承壽(shòu)命短？
發生(shēng)原因：電機(ji)軸和泵軸(zhóu)不對中或(huò)不平行軸(zhóu)曲折，泵内(nei)有磨擦💋或(huo)葉輪失去(qù)平衡，軸承(cheng)内進入異(yi)物或潤滑(hua)脂量不妥(tuǒ)，軸承🧡安裝(zhuang)不合理。
處(chu)理辦法：調(diào)整電機軸(zhóu)和泵軸，換(huàn)軸、清洗軸(zhou)，消除磨擦(cā)，換新葉輪(lun)，換軸承或(huo)重新安裝(zhuang)軸承。
